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發(fā)生KOYO軸承抱軸后,可以從幾個方面尋找原因
2022-09-23 10:10:31
發(fā)布時間:2022年9月23日 KOYYO
發(fā)生KOYO軸承抱軸后,可以從幾個方面尋找原因:
①磨頭是否存在漏油現(xiàn)象。
②油池是否缺油,油位是否低于油標上的指示線。平磨潤滑油有一種是用火油調(diào)制而成,火油易揮發(fā)。磨床在正常使用時,操作者要經(jīng)常留意油標。當磨頭中潤滑油低于油標上的指示線時要及時彌補潤滑油。
③磨床制造廠商在安裝磨頭前一定要查看油環(huán)內(nèi)孔的橢圓度(橢圓度≤0.05mm)及油環(huán)上的l6個5mm孑L是否均布。油環(huán)是套在主軸上的,油環(huán)內(nèi)圓緊貼在主軸的外圓上,油環(huán)下端置于油面下。主軸旋轉(zhuǎn)時靠靜沖突力帶動油環(huán)同步反轉(zhuǎn)。當油環(huán)內(nèi)孔橢圓度過大,主軸與油環(huán)之間的觸摸面忽大忽小,甚至觸摸不到,然后沖突力忽大忽小,甚至無沖突力,導(dǎo)致油環(huán)旋轉(zhuǎn)時快時慢,供油瞬時正常瞬時不正常而抱軸。
(3)磨頭滑動軸承潤滑油不符合規(guī)定要求。平磨磨頭潤滑油有兩種:一種是N7/GB3141機械油,另一種是1份N23號機油與9份火油調(diào)配調(diào)制而成。有些用戶新購平磨,未詳細閱讀使用說明書,直接注入其他類型的機械油,然后導(dǎo)致抱軸。
(4)KOYO軸承主軸與滑動軸承之間的徑向空隙過小,潤滑油不易輸入,主軸與滑動軸承之間溫升過高,導(dǎo)致抱軸。
(5)KOYO軸承滑動軸承刮削辦法不正確,觸摸點不符合要求?;瑒虞S承刮削辦法不正確,觸摸點不均勻或觸摸點過少將使承載油膜不穩(wěn)定,油膜剛度差,假如砂輪正在進行磨削,極易發(fā)生抱軸。
(6)后KOYO軸承軸承座與磨頭體同軸度及端面的垂直度,以及兩只滾動軸承之間的外隔圈,內(nèi)隔圈平行度偏差過大。當發(fā)生這種狀況時,主軸前端,即與砂輪卡盤觸摸的主軸錐面跳動量都比較大,主軸在旋轉(zhuǎn)時,主軸錐面跳動量、位置極不穩(wěn)定,忽大忽小。其實這是一種表面現(xiàn)象,它反映了主軸軸心在漂移,且不穩(wěn)定,然后導(dǎo)致承載油膜不穩(wěn)定,油膜剛度差。假如砂輪進行磨削,極易發(fā)生抱軸。
(7)垂直進刀量過大,超負荷切削。這時砂輪轉(zhuǎn)速下降,承載油膜剛度下降,主軸與滑動軸承之問形成非液體沖突,終究導(dǎo)致抱軸。平磨磨頭發(fā)生抱軸的要素較多,在尋找抱軸的原因時,切不可捉住一點不及其余,應(yīng)多視角、全方位排除故障。